/joblist/astes4_joblist1.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist2.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist3.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist4.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist5.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist6.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist7.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist8.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist9.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist10.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist11.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist12.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist13.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist14.jpg Sequenza Joblist
/joblist/astes4_joblist15.jpg Sequenza Joblist
Sheet Metal
Working

ASTES4SORT: das unbemannte
Sortiersystem für die
Schneidprozesse der Bleche

Astes4sort
BROSCHÜRE
HERUNTERLADEN
SIEHE
VIDEO
VORTEILE

Produktions Plus

A4SORT garantiert den Liefertermin dank sicherer Produktionszeiten, die nicht von den Arbeitskräften abhängt

A4SORT beseitigt Palletisierungsfehler. A4SORT reduziert Schlechtteile, die Nichtkonformitäten und die dazugehörenden internen Kosten

A4SORT optimiert den Materialfluss

A4SORT reduziert die Material und Fertigteil Verschwendung

A4SORT reduziert die Produktionslose

A4SORT reduziert die Menschen und Maschinenwartezeiten

A4SORT garantiert eine kontinuierliche Schneidprozessüberwachung
ASTES4SORT (A4SORT) ist ein "intelligentes FMS" (Flexible Manufacturing System) welches weltweit patentiert und spezifisch für das Sortieren konzipiert ist.
A4SORT erlaubt das Beladen von Blechen bis 8000 mm Länge und bis zu 20 mm Stärke sowie das Sortieren der einzelnen Teile, die mit CO2, Fiberlaser, Wasserstrahl oder Plasmaschneidanlagen geschnitten werden. A4SORT ist in der Lage, Teile jeder Geometrie, zu sortieren, zu bewegen und zu stapeln sowie für die weiteren Arbeitsgänge zu rüsten.

Anwendungsfelder
A4SORT ist als Hauptbestandteil vollintegrierter Herstellungsprozesse in den verschiedensten Anwendungsfeldern. A4SORT wird insbesondere zur Vervollständigung der Laserschneidmaschinen eingesetzt. Wegen seiner Flexibilität bezüglich verschiedenster Geometrien geschnittener Teile sowie der Verwaltung von Aufträgen bis hin zur Kleinserienfertigung inklusive schnellem Wechsel von Blechstärken und Geometrien wird A4SORT sehr geschätzt. A4SORT erkennt all diese Eigenschaften.
Astes4sort
Layout und Systeme
A4SORT kann sowohl an neue als auch an bestehende Anlagen gekoppelt werden. Die Modularität des Systems erlaubt eine einfache Anpassung an die örtlichen Zustände. ASTES4 entwickelt nicht nur Lösungen für das Sortieren, sondern entwickelt mit viel Erfahrung komplette Lösungen in der vollautomatischen Lagertechnik sowohl für das Management der Rohmateriallagerung als auch für die Fertigteillagerung. Dies ist geschieht alles nach der Logik des "Intelligent FMS (Flexible Manufacturing Systems)".
Die Modularität von ASTES4SORT erlaubt eine nachträgliche Erweiterung mit Lagersystemen, die den Investitionsschritten der Kunden angepasst werden kann.
Astes4sort
Fertigung im mannlosen Betrieb
A4SORT ist an allen Schneidprozessen, die eine kontrollierte, geordnete und verfolgbare Produktion verlangen, anwendbar. A4SORT ist eine Kombination der fortschrittlichsten Technologien in der Handhabung und im Kommissionieren. Die dafür speziell entwickelte Software garantiert Flexibilität, Produktivität und Wiederholbarkeit sowie die Integration in Produktions-Management-Systeme (ERP).
Das System ist mit allen Funktions- und Sicherheitskontrollen ausgestattet, die die Arbeitskontinuität während der mannlosen Schichten gewährleisten. Die A4SORT gleicht menschliche Fehler im Schnittgut-Management aus, registriert Informationen und managt Alarmzustände, die ggf. durch die Schneidmaschine selbst verursacht oder nicht von ihr erkannt wurden und vermeidet dadurch die Verschwendung von Material und Ressourcen. A4SORT entfernt vom Schneidetisch Ausschussteile, die möglicherweise an den Gitterenden "angeschweißt" bleiben.

Aufbau
Die A4SORT besteht aus vier kartesischen Greifern, die an einer Doppelportal-Struktur montiert sind. An jedem Portal ist ein Paar Greifer montiert. Die A4SORT ist mit einer Maschinensoftware ausgestattet, die die 4 Greifer, das Werkzeugmagazin und alle Systemfunktionen steuern und optimal einsetzen kann. Diese mechanische Konstruktion, die einer Art kartesischem Roboter mit vier selbstkonfigurierenden Greiforganen vergleichbar ist, ermöglicht es dem System, sich an die zur Verfügung stehenden Platzbedingungen und Anwendungsanforderungen anzupassen: Die Anwahl des Werkzeugs (bzw. der Werkzeuge), des Ansetzpunktes für die Entnahme des Werkstücks und des Ablagepunktes erfolgen vollautomatisch. Diese lassen sich jedoch jederzeit je nach Fertigungsanforderung über eine einfache Bedienoberfläche der Managementsoftware ändern.
Die Greifwerkzeuge sind einfach gestaltet und bieten zugleich im Betrieb die Flexibilität, die für die Abfuhr und leichte Stapelung der unterschiedlichst gearteten Teile erforderlich ist. Abhängig von der Teilegröße und der Geschwindigkeit des Arbeitsflusses entscheidet das System darüber, wie viele der 4 Greifer zum Einsatz kommen sollen.
Astes4
PROGRAMMIERUNG
Die Anwahl des Werkzeugs (bzw. der Werkzeuge), des Ansetzpunktes für die Entnahme des Werkstücks und des Ablagepunktes erfolgen vollautomatisch. Mittels einer einfachen Bedienoberfläche der Software kann jedoch auf diese Daten zugegriffen werden, um sie je nach Bedarf der Produktion zu ändern. Siehe die Abfolge der Arbeitslisten.
GUARDA LA
SEQUENZA JOBLIST
Astes4
POSITIONIERSYSTEME
Werkstücke, die komplexe Konturen aufweisen oder besonders unhandlich sind, können mit zwei Synchrongreifern angehoben werden, die so programmiert sind, dass das Schnittgut in der korrekten Position gehalten wird und unabhängig von der Materialverschachtelung entnommen und gestapelt werden kann.
Astes4
AKTIVE KONTROLLE
Dank eines Softwareprogramms können die geometrische Komplexität der Werkstücke, ihr Gewicht und die Materialstärke „aktiv kontrolliert“ werden. Auf diese Weise wird dafür gesorgt, dass alle gelaserten Teile - die auch durch alle 4 Greifer kombiniert angehoben werden können – aus dem verbleibenden Rahmen entnommen werden.
Astes4
GREIFWERKZEUGE
Im Mittelpunkt des A4SORT Patents steht die Idee der austauschbaren Greifwerkzeuge. In Kombination mit einem genialen elektro-pneumatischen Greifsystem stellen sie die Flexibilität sicher, die für das einfache Entnehmen und Stapeln der unterschiedlichsten Arten von Teilen erforderlich ist, und sind damit allen gängigen Automatisierungssystemen bei Weitem überlegen.
SCHNITTSTELLEN
A4SORT kann Dank entsprechender Schnittstellen in alle Systeme und Marken von Schneidemaschinen und Lagern eingebunden werden, und zwar sowohl in neue als auch in bereits bestehenden Anlagen.

KOMPATIBILITÄT
Die A4SORT erfasst Dateien der CAD/CAM-Systeme in den Standardformaten (z.B. ISO, DXF, DWG etc.).

SIMPLIZITÄT
Die A4SORT erfordert keinen Programmierer und arbeitet mit einer benutzerfreundlichen Software.

PRODUKTIVITÄT
A4SORT optimiert den Wirkungsgrad der Produktion:
SCHROTTVERWALTUNG
A4SORT optimiert den Verschnitt. Die Zuschnitte werden komplett vom Verschnitt getrennt (Schnitte ohne Mikroverbindungen) und der gesamte restliche Schnittstreifen wird mittels Rechen abgeführt oder in Stücke gebrochen in einer Kiste abgeladen. Material, das für eine Wiederverwendung vorgesehen ist, kann automatisch nach Typ ausgesondert werden.

FLEXIBILITÄT
A4SORT ist das einzige System, bei dem neben herkömmlichen Vakuumsauggreifer auch Magnetgreifer eingesetzt werden können. Die unterschiedlichen, von der A4SORT verwendeten Magnete können selbst Teile aus dicken Fe-Blechen, mit einer Vielzahl an Löchern oder komplexen Konturen sowie schmale und lange Streifen etc. leicht handhaben.

NACHHALTIGKEIT
Geringerer Energieverbrauch:

KOSTENWIRKSAMKEIT
Die A4SORT kann mannlos betrieben werden. Das heißt, das Schneideprogramm kann für drei Arbeitsschichten eingeregelt werden, was aufgrund der größeren Fertigungskapazität ein deutliches finanzielles Plus und eine entsprechend höhere Wettbewerbsfähigkeit ergibt.

PÜNKTLICHKEIT
Die A4SORT sorgt für pünktliche Lieferungen an den Kunden, indem deren Fertigung auf festen Zeitvorgaben beruht, die nicht von Arbeitskräften bestimmt werden.